ICS65.150 B94 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T6010—2018 代替SC/T6010—2001 叶轮式增氧机通用技术条件 General technical conditions for impeller aerator 行业标准信息服务平台 2019-06-01实施 2018-12-19发布 中华人民共和国农业农村部 发布 SC/T6010—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任， 本标准代替SC/T6010-2001《叶轮增氧机技术条件》。与SC/T60102001相比，除编辑性修改 外主要内容变化如下： 对标准名称进行了修改； 修改了电动机输人电压波动范围（见5.2）； 修改了增氧机空运转噪声（声功率级）的要求（见表1）； 删除了原标准5.3.3； 修改了增氧机净浮率的要求（见5.3.3）； 修改了电动机防护罩的要求（见5.4.2）； 增加了对产品说明书的要求（见5.4.5）： 修改了增氧机零部件选用要求（见5.5.2）； 修改了对电动机的要求（见5.6.4）； 修改了增氧机空运转试验的方法（见6.1）； 修改了浮体密封性试验的方法（见6.14）； 修改了产品型式检验要求（见7.2.1）。 本标准由农业农村部渔业渔政管理局提出。 本标准由全国水产标准化技术委员会（SAC/TC156/SC6）归口。 本标准起草单位：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所、浙江富地机械有限公司。 本标准起草人：钟伟、何雅萍、吴海钧、张祝利、顾海涛、吴姗姗、葛素。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SC/T6010-2001。 标准信息服务平台 SC/T6010—2018 叶轮式增氧机通用技术条件 1范围 本标准规定了叶轮式增氧机的型号表示、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存的 要求。 本标准适用于叶轮式增氧机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应 仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用 所有的 GB.755旋转电机 GB/T3768声 压法测定 电功率级 反射面 的简易法 GB/T9480 拉机印机 草坪 说明书线 农 力机机 GB/T13306 GB/T13384 装通用技术 SC/T6009 机增氧 能力试验 RA 3术语和定义 适用 下列术语和定义 3.1 net anel 体所 一台增氧机全 生的浮方总和与增氧机的总质 部 型号表示 拍数 宗配套电动机功 式的“轮 字汉语拼音第一个 个字母 示例： YL-3.0表示电动机额定功率为3. 5技术要求 5.1基本要求 增氧机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。如果用户有特殊 要求时，按用户与制造方签订的合同规定制造，并应在该产品说明书中分述特殊要求 5.2工况条件 增氧机在下列工况条件下应能正常工作： a）环境空气温度为0℃~40℃； b）电动机输人电压波动不超过额定值的士7%。 5.3性能要求 SC/T6010—2018 5.3.1增氧机空载运行时应平稳，不得有异常声响及振动现象 5.3.2增氧机的增氧能力、动力效率、空运转噪声（声功率级）应符合表1要求。表1中未列出的型号 规格，应符合制造方的明示标识。 表1增氧机增氧能力、动力效率及空运转噪声要求 空运转噪声 配套功率 增氧能力 动力效率 型号 （声功率级） kw kg/h kg/(kW.h) YL-0.75 0.75 ≥1.2 ≥1.4 <90.0 YL-1.1 1.1 ≥1.6 ≥1.4 ≤95.0 YL-1.5 1.5 >2.3 >1.5 <95.0 YL-2.2 2.2 >3.4 >1.5 <95.0 YL-3.0 3.0 ≥4.5 >1.5 <95.0 5.3.3增氧机的主机与浮体的连接应牢固，增氧机的净浮率应大于1.5。 5.3.4增氧机应在明显部位标示或在使用说明书中说明叶轮的浸没深度和旋转方向。 5.3.5在规定的使用条件下，增氧机首次故障前工作时间应不小于1000h。 5.4安全要求 5.4.1电动机绕组对机壳冷态绝缘电阻应大于1MQ，并标有明显的接地标识。 5.4.2 电动机应有防护罩（防护等级IP65的电机除外）。 5.4.3增氧机减速箱不应有渗漏油。 5.4.4增氧机的外表涂层应不含有水溶性有毒物质。 5.4.5 产品使用说明书的编写应符合GB/T9480的规定，至少应包括下列内容： a) 使用增氧机之前，必须仔细阅读产品使用说明书； b) 增氧机应安全接地，接地应符合电工安全技术操作规程的要求，确保人身安全； c） 连接电源应由专业电工按照国家电工安全技术操作规程进行： d）电路中必须安装漏电保护装置，防止线路漏电发生意外 5.5材料和外购件要求 5.5.1制造增氧机的材料应符合有关标准规定的要求，应提供材料质量证明书。如无证明材料时须经 制造方质量检验部门检验合格后方可使用。 5.5.2增氧机如在海水中运行，有关零部件应做防腐处理或选用防腐材料。 5.6主要零部件要求 5.6.1铸件表面应经清理，不允许有影响使用性能的裂纹、缩孔、冷隔等缺陷。 5.6.2焊接件应除净焊渣、氧化皮及溅粒，焊缝应平整、均匀，牢固，不允许有烧穿、裂纹及其他影响使 用性能的缺陷。 5.6.3浮体应满足增氧机的使用要求，不允许有渗漏或影响浮力的缺陷。 5.6.4电动机应符合GB755的要求，电动机定子绕组的温升（电阻法）应不超过80K。 5.7外观质量 增氧机的金属外露表面，外露的紧固件应做防锈处理；涂层应平整光滑，无露底，不应有气泡、留痕、 起皱等缺陷。 6试验方法 6.1运转平稳性 将增氧机放在水平地面连续运行30min，应符合5.3.1的要求 2 SC/T6010—2018 6.2增氧能力 按SC/T6009的规定进行试验，其结果应符合5.3.2的要求。 6.3动力效率 按SC/T6009的规定进行试验，其结果应符合5.3.2的要求。 6.4空运转噪声 按GB/T3768的规定进行试验，其结果应符合5.3.2的要求 6.5冷态绝缘电阻及接地标识 用500V兆欧表测量电动机绕组对机壳的冷态绝缘电阻，并检查电动机是否有接地标识。 6.6防护装置 检查电动机是否有防护罩。 6.7渗漏油 增氧机空运转20min，检查其减速箱是否渗漏油，并在增氧能力试验后再次检查是否有渗漏油现象。 6.8涂层要求 由制造方提供涂层无毒证明文件 6.9净浮率 测量增氧机浮体的总体积和称出增氧机的总质量，按式（1）计算净浮率 B-Veg_Ve 式中： B 净浮率； V 增氧机浮体的总体积，单位为立方米（m）； 水的密度，取1×10kg/m； 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s）； g 增氧机的总质量，单位为千克（kg）。 m 6.10标记 目测检查增氧机的标记，应符合5.3.4的规定 6.11铸件质量 目测检查增氧机的铸件，应符合5.6.1的规定 6.12焊接件质量 目测检查增氧机的焊接件，应符合5.6.2的规定 6.13外观质量 目测检查增氧机的外观，应符合5.7的规定。 6.14浮体密封性 对于空心浮体，在增氧能力试验后检查是否有渗漏现象；对非空心浮体，检查浮体是否出现影响浮 力的情况。 6.15电动机温升试验 将增氧机置于试验池中，先测量电动机绕组R。和绕组温度，开机运行，待电动机温升达到热稳定 后，测量电动机绕组R，和冷却介质温度6，按式（2）计算绕组的温升值△0。 (2) Ro 式中： 绕组的温升值，单位为开尔文（K）； 3 SC/T6010—2018 R，一—试验结束时的绕组电阻，单位为欧（2)； R。—试验开始时绕组电阻，单位为欧（2）； 一试验结束时的冷却介质温度，单位为摄氏度（℃）； % 试验开始时的绕组温度，单位为摄氏度（℃）； K, 常数。对铜绕组，为235；对铝绕组，除另有规定外，应采用225。 6.16首次故障前工作时间 从用户中抽样调查统计（限至少1年以上用户）。 检验规则 7.1出厂检验 每台增氧机都应按5. 1、5.3 6.1、5 6.2、5.6.3和5.7的要求进 行出厂检验。 7.2型式检验 7.2.1有下列情 新产品 制定型鉴定 a) 品转 享的 品体构 b) 投产 材料工 有较 时， c) 正常 进行 d) 1年以 产品 恢复生 管部门提出进行型式检验要求印 e) 有 质 7.2.2型式 时应 第5章# 5.3.5外规定的所 项目进行 根据具体情况由 确定做型式 的单不 否进行抽杆 7.2.3抽样方 型式检坚 出厂检 于等于200台 批鱼 时每次抽取 7.2.4不合格 被检项目 重程度分为A 类不合格，B类 金格 合格分 分类 技术要求的条款 试验方法的条款 力 6.3.2 6.2 绝缘电阻 地标 5.4. 6.5 2 A类 3 渗漏油 6.7 4 6.14 V 1 动力效率 5.3.2 6.3 2 防护装置 5.4.2 6.6 3 涂层要求 5.4.4 6.8 B类 4 净浮率 5.3.3 6.9 5 空运转噪声 5.3.2 6.4 电动机温升试验 5.6.4 6.15 6 1 运转稳定性 5.3.1 6.1 2 标记 5.3.4 6.10 C类 铸件质量 5.6.1 6.11 4 焊接件质量 5.6.2 6.12 5 外观质量 5.7 6.13 SC/T6010—2018 7.2.5型式试验判定规则 7.2.5.1单台不合格判定数如下： a）A类不合格的不合格判定数为1项； b）B类不合格的不合格判定数为2项； e）C类不合格的不合格判