ICS 13.100 CCS B 09 33 浙 江 省 地 方 标 准 DB33/T 2431—2022 竹制品企业安全生产基本要求 Requirements of safety in production for bamboo products enterprises 2022 - 01 - 29 发布 2022 - 03 - 01 实施 浙江省市场监督管理局 发 布 DB33/T 2431—2022 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 安全管理要求 ....................................................................... 1 5 消防安全要求 ....................................................................... 5 6 职业健康管理 ....................................................................... 8 I DB33/T 2431—2022 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本标准由浙江省应急管理厅提出、归口并组织实施。 本标准起草单位：浙江工业大学、安吉县应急管理局、浙江省安全工程学会。 本标准主要起草人：李振明、王睿、阮继锋、赵丽丽、朱建芳、郭海峰、朱爱华、汪震峰。 II DB33/T 2431—2022 竹制品企业安全生产基本要求 1 范围 本标准规定了竹制品生产企业的安全管理、消防安全和职业健康管理等要求。 本标准适应于竹制品企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 13869 用电安全导则 GB 15603 危险化学品的贮存通则 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB/T 34525 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素 GBZ/T 189.8 工作场所物理因素测量噪声 XF 1131 仓储场所消防安全管理通则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 竹制品 bamboo products 以竹为主要原料加工制造的产品。 3.2 竹制品企业 bamboo products enterprises 以生产竹制品为主的企业。 4 安全管理要求 4.1 生产设备设施通用安全要求 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 设备设施安全防护装置齐全可靠。 防护装置结构合理、焊接牢固，无严重变形腐蚀、裂纹断开等缺陷。 各连接螺栓应拧紧，设备清洁，环境良好。 电气连接良好齐全，有接地线，紧停装置应有明显标志。 1 DB33/T 2431—2022 4.1.5 管路系统无泄漏。 4.1.6 操作人员上岗前应经过培训，了解设备性能，特种设备应取得操作证后方可上岗。 4.2 设备资料管理要求 4.2.1 4.2.2 a) b) c) d) e) 4.2.3 4.2.4 4.2.5 设备、设施、工器具应建立名称、型号、规格、数量等台帐。 主要设备设施应建立技术档案，技术档案应包括： 产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料； 安全防护装置资料； 大修或改造记录； 安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 运行故障和事故记录。 特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位的定期检验报告。 危险性较大设备设施应定期保养、维护。 设备应有日常使用状况自行检查记录，定期维护保养记录。 4.3 通用粗加工生产设备作业安全要求 4.3.1 切割机应满足以下要求： a) 锯切处应安装安全挡板或防护罩； b) 锯切处产生粉尘点应有吸尘罩； c) 锯切时，不应靠近锯片拿取加工物件； d) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作； e) 不应加工含金属的物件； f) 切割物品出现冒烟，应立即停机。 4.3.2 开片机应满足以下要求： a) 开片锯切处应安装安全挡板或防护罩； b) 锯切处合理安装吸尘罩； c) 气压系统不应有漏气现象； d) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.3.3 分片机应满足以下要求： a) 进料口安装防护装置； b) 刨切处安装挡板或防护罩； c) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.4 通用精加工生产设备作业安全要求 4.4.1 竹片成型机设备应满足以下要求： a) 切削处应安装安全挡板或防护罩； b) 切削处应安装吸尘罩； c) 切削时，不应近刀具拿取加工物件； d) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.4.2 编织机应满足以下要求： a) 进料处应安装安全挡板或防护罩； 2 DB33/T 2431—2022 b) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.4.3 开榫机应满足以下要求： a) 刀具切削处应安装安全挡板或防护罩； b) 刀具切削处合理安装吸尘罩； c) 气压系统不应有漏气现象； d) 机器未停时不应拿取加工件； e) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作； f) 因物料原因导致刀具被卡住时，应立即按下紧停按钮。 4.4.4 拉丝机应满足以下要求： a) 进料口安装防护装置； b) 刀具加工处安装挡板或防护罩； c) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.4.5 修边机应满足以下要求： a) 刀具切削及其它高速转动处应安装安全挡板或防护罩； b) 刀具切削处合理安装吸尘罩； c) 气压系统不应有漏气现象； d) 机器未停时，不应手工从机器中拿取加工物件； e) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.5 专用附属加工生产设备作业安全要求 4.5.1 a) b) 4.5.2 a) b) c) d) 4.5.3 a) b) c) d) e) 4.5.4 a) b) c) d) 4.5.5 a) 缝纫机应满足以下要求： 缝纫处应安装防护装置； 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 压机应满足以下要求： 热压机应安装温度显示装置； 液压系统不应有漏油现象； 压机未停时，不应用手代替手动工具从机器中拿取加工物件； 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 砂光机应满足以下要求： 砂光轮两边安全防护门完好； 气压系统不应有漏气现象； 砂光轮未停时，不应用手代替手动工具更换砂带，不应用风枪清理设备内部粉尘； 砂光处安装吸尘罩； 不应加工含金属的物件。 蒸煮设备应满足以下要求： 采用双氧水蒸煮的生产车间内应设置通风排气设备，同时符合双氧水使用规程； 蒸煮车间内应定期检查设备、设施、管道等的腐蚀情况； 蒸煮池高度一般不低于 1.2 m； 设备需安装防护装置。 涂饰机应满足以下要求： 辊轮工作时，手不应靠近辊轮； 3 DB33/T 2431—2022 b) 设备、油漆槽不应有油漆滴漏现象，除油漆槽、辊轮外，其他地方不能留有油漆； c) 气压系统不应有漏气现象； d) 设备工作时，不应从设备中取放加工物件； e) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.5.6 UV 紫外光固化机应满足以下要求： a) 紫外光灯开启时，不应对视紫外光； b) 紫外光灯开启时，不应打开防护罩、检修设备及更换灯管； c) 设备进料及出料口，应安装紫外光防护设施； d) 紫外光灯防护罩完整，不应有紫外光透出； e) 应装有紧急停车装置，安装位置便于操作。 4.5.7 除尘设施应满足以下要求： a) 除尘系统设计符合消防要求并配备相关设施； b) 管道除尘设施，需安装防火报警及喷水装置； c) 定期检验报警装置、喷水装置及消防设施； d) 保持管道畅通，无泄漏，除尘布袋无破损； e) 有专用的粉尘储库，粉尘及时处理。 4.5.8 涂胶机应满足以下要求： a) 当班操作前，须空车试运转，判断是否正常； b) 启用涂胶机后，根据当班需要调整辊轮间隙，使涂胶量符合工艺要求； c) 涂胶穿芯时，手应距离辊筒 30 cm 以上，不应手触辊胶； d) 应加装安全装置，比如安全绳和链条防护罩，在对厚度 1 mm 及以下薄片涂胶时，应在胶辊上 加装防护网； e) 清洗涂胶时，应切断电源。 4.5.9 打包机应满足以下要求： a) 定期检验加热灯管； b) 定期检验温度显示装置； c) 设备工作时，不应从设备中取放加工物件。 4.5.10 干燥窑应满足以下要求： a) 检查 DCS 频率信号、VS 马达调速信号是否准确； b) 启动前，检查窑是否处于正常状态，注意开、停车的先后顺序，发现设备有冒火、冒烟或异 常振动、串动和磨擦响声时，立即停车处理； c) 停窑前，应减少进窑料量，并同步降低进窑烟气温度； d) 停窑后，将控制开关打至断开位置，调速器打至零位； e) 停窑检修时，将控制盘选择开关打至零位，现场及控制室面板挂“检修牌”，且窑外有人监 护； f) 操作工具及使用的材料放在指定的位置上； g) 干燥窑外面明显处，加装“有限空间”的相关标识。 4.5.11 高温碳化窑应满足以下要求： a) 启动前，检查窑是否处于正常状态，管道是否漏油； b) 碳化窑工作中，如果发现干燥窑冒火、冒烟时，应立即停止碳化，并及时处理； c) 停窑前，应关闭加热阀门，并同步降低窑内温度； 4 DB33/T 2431—2022 d) 停窑后，窑内温度不降至常温，不能打开窑门。 4.5.12 链式干燥隧道应满足以下要求： a) 启动前，检查蒸汽管道是否有漏气现象； b) 停止加热时，应关闭加热阀门； c) 停机后，控制开关打至断开位置，