(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220937846.8 (22)申请日 2022.04.21 (73)专利权人 青岛伟东包 装有限公司 地址 266041 山东省青岛市城阳区河套街 道正阳西路1679号 (72)发明人 马希栋　 (51)Int.Cl. B26D 1/08(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种双向回收废膜的流延机 (57)摘要 本申请涉及一种双向回收废膜的流延机， 其 包括支撑架， 支撑架上转动连接有切刀辊， 切刀 辊能够原位转动， 支撑架上对应切刀辊的上方设 置有切刀板， 切刀板上转动连接有转动杆， 转动 杆上固接有同步转动的转动齿轮， 转动齿轮的两 侧均设置有齿条， 齿条能够与转动齿轮相互啮 合， 齿条上设置有同步运动且能够对流延膜进行 切割的分切刀， 齿条能够带动分切刀趋向相互远 离或者相互靠近的方向进行运动。 本申请具有针 对不同尺寸要求的流延膜进行分切的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217020543 U 2022.07.22 CN 217020543 U 1.一种双向回收废膜的流延机， 其特征在于： 包括支撑架(1)， 支撑架(1)上转动连接有 切刀辊(11)， 切刀辊(11)能够原位转动， 支撑架(1)上对应切刀辊(11)的上方设置有切刀板 (21)， 切刀板(21)上转动连接有转动杆(23)， 转动杆(23)上固接有同步转动的转动齿轮 (24)， 转动齿轮(24)的两侧均设置有齿条(3)， 齿条(3)能够与转动齿轮(24)相互啮合， 齿条 (3)上设置有同步运动且能够对流延膜进行切割的分切刀(33)， 齿条(3)能够带动分切刀 (33)趋向相互远离或者相互靠 近的方向进行运动。 2.根据权利要求1所述的一种双向回收废膜的流延机， 其特征在于： 所述切刀辊(11)上 沿开设有多个分切槽(111)， 分切槽(111)对称设置于切刀辊(11)的两端， 且分切刀(33)能 够设置于分切槽(1 11)内。 3.根据权利要求1所述的一种双向回收废膜的流延机， 其特征在于： 所述切刀板(21)的 两侧开设有刻度槽(27)。 4.根据权利要求1所述的一种双 向回收废膜的流延机， 其特征在于： 所述支撑架(1)对 应切刀辊(11)的位置固接有弧口方向朝向切刀辊(11)的弧形板(4)， 弧形板(4)设置于切刀 辊(11)的两端。 5.根据权利要求4所述的一种双 向回收废膜的流延机， 其特征在于： 所述弧形板(4)内 转动连接有 多个转轮(41)， 转轮(41)的外周面与切刀辊(1 1)的之间设置有通料间隙。 6.根据权利要求1所述的一种双 向回收废膜的流延机， 其特征在于： 所述支撑架(1)对 应切刀辊(11)的位置设置有推料板(5)， 推料板(5)的一端能够与切刀辊(11)的两端相互抵 接， 推料板(5)以切刀辊(11)与推料板(5)相互抵接的位置为起点， 趋向远离切刀辊(11)的 方向倾斜向下设置 。 7.根据权利要求6所述的一种双 向回收废膜的流延机， 其特征在于： 所述推料板(5)上 开设有导料槽(51)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217020543 U 2一种双向回收废膜的流延机 技术领域 [0001]本申请涉及流延机废膜回收的领域， 尤其是 涉及一种双向回收废膜的流延机 。 背景技术 [0002]流延机在生产流延膜时首先将粉碎好的粉料与 粘结剂、 增塑剂、 分散剂、 溶剂混合 制成具有一定黏度的料浆， 料浆从料斗流下， 被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上， 经 干燥、 固化后 从上剥下成为生坯带 的薄膜， 然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲 切、 层合等加工处理， 制成待烧结的毛坯成品。 根据需要的带宽在生成薄膜的时候需要将多 余的薄膜切掉， 被切掉的废膜通常可以回收再次利用。 [0003]针对上述中的相关技术， 发明人认为流延膜需要根据实际需求， 调整流延膜切割 后的宽度。 实用新型内容 [0004]为了针对不同尺寸要求的流延膜进行分切， 本申请提供一种双向回收废膜的流延 机。 [0005]本申请提供的一种双向回收废膜的流延机采用如下的技 术方案： [0006]一种双向回收废膜的流延机， 包括支撑架， 支撑架上转动连接有切刀辊， 切刀辊能 够原位转动， 支撑架上对应切刀辊的上方设置有切刀板， 切刀板上转动连接有转动杆， 转动 杆上固接有同步转动的转动齿轮， 转动齿轮的两侧均设置有齿条， 齿条能够与转动齿轮相 互啮合， 齿条上设置有同步运动且能够对流延膜进行切割的分切刀， 齿条能够带动分切刀 趋向相互远离或者相互靠 近的方向进行运动。 [0007]通过采用上述技术方案， 根据不同的尺寸要求， 通过转动转动杆， 带动转动齿轮， 转动齿轮与两齿条相互啮合， 带动分切刀趋 向相互远离或者相互靠近的方向进行运动， 根 据需求的流延膜 尺寸进行切割。 [0008]可选的， 切刀辊上沿开设有多个分切槽， 分切槽对称设置于切刀辊的两端， 且分切 刀能够设置 于分切槽内。 [0009]通过采用上述技术方案， 分切刀在切割的过程中， 能够设置于分切槽内， 当流延膜 经过分切刀时， 因分切刀设置于分切槽内， 能够保证流延膜切割的完整度， 减少毛边的产 生。 [0010]可选的， 切刀板的两侧开设有刻度槽 。 [0011]通过采用上述技术方案， 通过刻度槽观察分切刀所处位置， 对切割出的流延膜尺 寸进行限定 。 [0012]可选的， 支撑架对应切刀辊的位置固接有弧口方向朝向切刀辊的弧形板， 弧形板 设置于切刀辊的两端。 [0013]可选的， 弧形板内转动连接有多个转轮， 转轮的外周面与切刀辊的之间设置有通 料间隙。说　明　书 1/3 页 3 CN 217020543 U 3