(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221643454.7 (22)申请日 2022.06.29 (73)专利权人 广船国际有限公司 地址 511462 广东省广州市南沙区龙穴街 启航路18号 (72)发明人 李小垣　康友平　朱万武　 (74)专利代理 机构 广州微斗专利代理有限公司 44390 专利代理师 朱武 (51)Int.Cl. H02G 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种电舾托盘装置 (57)摘要 本实用新型提供一种电舾托盘装置， 包括电 缆托板和电缆托板支撑脚， 所述电缆托板与所述 电缆托板支撑脚固定连接， 所述电缆托板包括第 一长边和第二长边， 所述第一长边和第二长边相 对设置， 所述第一长边和所述第二长边分别向上 折弯形成有电缆托板边， 两个所述电缆托板边相 对设置， 所述电缆托板支撑脚与所述电缆托板边 固定连接。 本实用新型专利提供的电舾托盘装置 通过采用整块的电缆托板加工成型， 同时直接在 电缆托板 上折弯边缘形成电缆托板边， 能提高电 缆托板的强度和防止电缆外突而损坏电缆； 电缆 托板支撑脚则与电缆托板边固定连接， 保证了电 缆托板支撑脚与电缆托板的连接强度， 可以减少 了电缆托板和电缆 托板支撑脚的板材厚度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217741195 U 2022.11.04 CN 217741195 U 1.一种电舾托盘装置， 其特征在于， 包括电缆托板和电缆托板支撑脚， 所述电缆托板与 所述电缆托板支撑脚固定连接， 所述电缆托板包括第一长边和第二长边， 所述第一长边和 第二长边相对设置， 所述第一长边和所述第二长边分别向上折弯形成有电缆托板边， 两个 所述电缆 托板边相对设置， 所述电缆 托板支撑脚与所述电缆 托板边固定连接 。 2.如权利要求1所述的电舾托盘装置， 其特征在于， 所述电缆托板上设置有多个电缆绑 扎孔， 所述电缆绑扎 孔间隔排列设置， 每 个所述电缆绑扎 孔均贯穿所述电缆 托板。 3.如权利要求2所述的电舾托盘装置， 其特征在于， 所述电缆绑扎孔多行间隔排列设 置， 相邻两行所述电缆绑扎孔间隔距离为400mm ‑450mm， 同一行内相邻所述电缆绑 扎孔的间 隔距离为3 0mm‑45mm。 4.如权利要求1所述的电舾托盘装置， 其特征在于， 所述电缆托板的厚度为1.2mm ‑ 1.8mm。 5.如权利要求1所述的电舾托盘装置， 其特征在于， 所述电缆托板边的高度为30mm ‑ 45mm。 6.如权利要求1所述的电舾托盘装置， 其特征在于， 包括有多个所述电缆托板支撑脚， 所述电缆 托板支撑脚设置在所述电缆 托板的所述第一长边和所述第二长边上。 7.如权利要求2所述的电舾托盘装置， 其特征在于， 所述电缆托板的表面包覆有表面处 理层， 所述表面处理层为热浸锌层、 电镀锌层和环氧漆层中的一层或多层， 所述电缆托板边 和所述电缆绑扎 孔的表面 也包覆有所述表面处 理层。 8.如权利 要求7所述的电舾托盘装置， 其特征在于， 所述热浸锌层的厚度为40 ‑45 μm， 所 述电镀锌 层的厚度为12 ‑18 μm， 所述环氧漆层的厚度为80 ‑120 μm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217741195 U 2一种电舾托盘装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于船舶建造技 术领域， 具体涉及一种电舾托盘装置 。 背景技术 [0002]托盘式电缆桥架是石油、 化工、 轻工、 电讯等方面应用最广泛的一种。 它具有载荷 大、 结构简单、 安装方便等优点， 既适用于动力电缆的安装， 也适合于控制电缆的敷设。 目前 船上电缆敷设， 主要是采用焊接式电缆托架绑扎固定。 焊接式电缆托架是 由扁钢和电缆托 板进行焊接、 打磨、 除锈、 电镀等繁琐工序制作而成。 焊接式电缆托架具有以下几个缺点： 1、 焊接式电缆托架是 由扁钢和 托板需要进行焊接， 要保证电缆托架的强度， 选择 的材料就需 要比较厚实， 扁钢采用4mm， 托板采用2.5至3mm钢板厚度制作， 导致电缆托架重量较重； 2、 需 要专业人员才能制作， 从事安装的施工人员应经过培训， 持有焊工证， 并熟悉相关工艺要 求， 才能制作； 3、 焊接式电缆托架焊接后需打磨平滑光顺， 做防锈漆等工作， 需要大量人工 处理才能制作而成。 目前常用的焊接式电缆托架制 造难度大、 工序繁琐， 成品耗材多、 重量 大、 成本高。 [0003]因此， 需要设计一种制造难度低、 结构 简单、 强度高的电舾托盘装置 。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供一种制造难度低、 结构简单、 强度高的电舾 托盘装置 。 [0005]本实用新型提供一种电舾托盘装置， 其包括电缆托板和电缆托板支撑脚， 所述电 缆托板与所述电缆托板支撑脚固定连接， 所述电缆托板包括第一长边和第二长边， 所述第 一长边和 第二长边相对设置， 所述第一长边和所述第二长边分别向上折弯形成有电缆托板 边， 两个所述电缆 托板边相对设置， 所述电缆 托板支撑脚与所述电缆 托板边固定连接 。 [0006]优选地， 所述电缆托板上设置有多个电缆绑扎孔， 所述电缆绑扎孔间隔排列设置， 每个所述电缆绑扎 孔均贯穿所述电缆 托板。 [0007]优选地， 所述电缆绑扎孔多行间隔排列设置， 相邻两行所述电缆绑扎孔间隔距离 为400mm‑450mm， 同一行内相邻所述电缆绑扎 孔的间隔距离为3 0mm‑45mm。 [0008]优选地， 所述电缆 托板的厚度为1.2m m‑1.8mm。 [0009]优选地， 所述电缆 托板边的高度为3 0mm‑45mm。 [0010]优选地， 包括有多个所述电缆托板支撑脚， 所述电缆托板支撑脚设置在所述电缆 托板的所述第一长边和所述第二长边上。 [0011]优选地， 所述电缆托板的表面包覆有表面 处理层， 所述表面 处理层为热浸锌层、 电 镀锌层和环氧漆层中的一层或多层， 所述电缆托板边和所述电缆绑 扎孔的表面也包覆有 所 述表面处 理层。 [0012]优选地， 所述热浸锌层的厚度为40 ‑45 μm， 所述电镀锌层的厚度为12 ‑18 μm， 所述环 氧漆层的厚度为80 ‑120 μm。说　明　书 1/4 页 3 CN 217741195 U 3