(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122980983.8 (22)申请日 2021.11.30 (73)专利权人 重庆博凡环境治理有限公司 地址 408403 重庆市南川区水江镇工业园 区水江组团 (72)发明人 刘志颖　 (74)专利代理 机构 重庆智慧之源知识产权代理 事务所(普通 合伙) 50234 专利代理师 高彬 (51)Int.Cl. F26B 17/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 陶粒粒坯烘干装置 (57)摘要 本专利涉及陶粒粒坯烘干技术领域， 具体是 陶粒粒坯烘干装置， 包括烘干箱、 若干链板机和 除尘换热器， 所述烘干箱顶部设有湿料进料口和 出风口， 所述烘干箱底部设有出料口和进风口， 若干所述链板机上下分布且错位 设置， 且相邻所 述链板机的运行方向相反， 最顶端的链板机的始 端位于湿料进料口的正下方， 最底端的链板机的 末端位于 出料口上方， 所述除尘换热器与进风口 连通， 粒坯在烘干箱中由链板机进行传送， 使粒 坯在干燥的过程中最大程度的处于静态， 可以很 好的保持粒坯的粒子形态， 且能够减少粉尘的产 生， 解决了利用圆筒转动对粒坯进行干燥的方式 容易产生大量粉尘， 且圆筒转动过程中， 粒坯极 容易碎裂的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216845560 U 2022.06.28 CN 216845560 U 1.陶粒粒坯烘干装置， 其特征在于： 包括烘干箱、 若干链板机和除尘换热器， 所述烘干 箱顶部设有湿料进料 口和出风口， 所述烘干箱底部设有出料 口和进风口， 若干所述链板机 上下分布且错位设置， 且相邻所述链板机的运行方向相反， 最顶端的链板机的始端位于湿 料进料口的正下方， 最底端的链板机的末端位于出料 口上方， 所述除尘换热器与进风口连 通。 2.根据权利要求1所述的陶粒粒坯烘干装置， 其特征在于： 还包括集尘盒和排风管， 所 述集尘盒连接在出风口与排风管之间， 且所述集尘盒与排风管的连接处设有过滤网， 所述 集尘盒底部设有可拆卸的除尘盖 。 3.根据权利要求2所述的陶粒粒坯烘干装置， 其特征在于： 所述除尘换热器包括外层换 热盘管、 内层换热盘管、 外壳和环流器， 保温层、 同轴的外层换热盘管和内层换热盘管顺序 设置在外壳内， 外壳的顶端和底端分别对应设有将分离后的净化气 体排出的净气体出口和 将灰尘排出 的排污口， 该外壳的底部设有高温气体入口； 在外层换热盘管和内层换热盘管 的下端之间通过 管状的环流器贯 通连接， 所述净气体出口与烘干箱的进风口连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216845560 U 2陶粒粒坯烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及陶粒 粒坯烘干技 术领域， 具体是陶粒 粒坯烘干装置 。 背景技术 [0002]污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、 细菌菌体、 无机颗粒、 胶体等组成 的极其复杂的非均质体， 污泥的主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且 颗粒较细,比重较小,呈胶状液态， 它是介于液体和固体之 间的浓稠物,可以用泵运输,但它 很难通过沉降进行固液分离 。 [0003]污泥可用来制造陶粒， 传统污泥处理方式是先干化后硬造粒， 即先利用干燥设备 将污泥的含水量降低， 再进行下一步的造粒， 目前采用较为普遍的干燥设备是回转圆筒热 风干燥器， 其干燥工艺是湿污泥直接从较高一端加入， 载热体从低端进入筒体， 随着圆筒的 转动， 污泥受重力作用行进到较低一端， 并吸收热载体的热量逐渐变干。 现有利用圆筒转动 对粒坯进行干燥的方式容 易产生大量粉尘， 且圆筒转动过程中， 粒坯极容 易碎裂。 实用新型内容 [0004]本实用新型意在提供一种陶粒粒坯烘干装置， 以解决利用圆筒转动对粒坯进行干 燥的方式容 易产生大量粉尘， 且圆筒转动过程中， 粒坯极容 易碎裂的问题。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型的基础方案如下： 陶粒粒坯烘干装置， 包括烘干 箱、 若干链板机和除尘换热器， 所述烘干箱顶部设有湿料进 料口和出风口， 所述烘干箱底部 设有出料 口和进风口， 若干所述链板机上下分布且错位设置， 且相邻所述链板机的运行方 向相反， 最顶端的链板机的始端位于湿料进料 口的正下方， 最底端的链板机的末端位于出 料口上方， 所述除尘换 热器与进风口连通。 [0006]进一步， 还包括集尘盒和排风管， 所述集尘盒连接在出风口与排风管之间， 且所述 集尘盒与排 风管的连接处设有过 滤网， 所述 集尘盒底部设有可拆卸的除尘盖 。 [0007]进一步， 所述除尘换热器包括外层换热盘管、 内层换热盘管、 外壳和环流器， 保温 层、 同轴的外层换热盘管和内层换热盘管顺序设置在外壳内， 外壳的顶端和底端分别对应 设有将分离后的净化气 体排出的净气体出口和将灰尘排出的排污口， 该外壳的底部 设有高 温气体入口； 在外层换热盘管和内层换热盘管 的下端之间通过管状的环流器贯通连接， 所 述净气体出口与烘干箱的进风口连通。 [0008]本方案的有益效果： (1)粒坯在烘干箱中由链板机进行传送， 使粒坯在干燥的过程 中最大程度的处于静态， 可以很好的保持粒坯的粒子形态， 且能够减少粉尘的产生。 [0009](2)本方案中烘干箱顶部设湿料进料口和出风口， 烘干箱底部设出料口和进风口， 使得烘干 机内热风由下而上， 而粒坯则由上而下逆风 运行， 干燥效果 好。 [0010](3)本方案在出风口处还设有集尘盒， 集尘盒 能够对烘干箱排出的空气进行除尘， 且集尘盒底部设有可拆卸的除尘盖， 便 于对集尘盒进行清理。 [0011](4)本方案利用除尘换热器对回转窑尾气的热能进行提取并将回转窑尾气中的灰说　明　书 1/3 页 3 CN 216845560 U 3