(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221267125.7 (22)申请日 2022.05.24 (73)专利权人 江苏拓明机 械制造有限公司 地址 223900 江苏省 宿迁市泗洪县泗洪经 济开发区科技创业园19号 (72)发明人 虞明富　虞钦　白定富　 (74)专利代理 机构 成都瑞创华盛知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 51270 专利代理师 邓瑞 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 43/00(2006.01) F16F 15/08(2006.01) B21D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种叶轮冲压生产用自动化设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种叶轮冲压生产用自 动化设备， 涉及叶轮生产技术领域。 本实用新型 包括底座， 底座的表面设置有防护盒， 防护盒内 开设有滑槽， 滑槽内设置有移动板， 移动板与滑 槽滑动连接， 移动板与滑槽之间设置有连接弹 簧， 防护盒内开设有侧槽， 侧槽内设置有圆板， 圆 板与侧槽滑动连接， 圆板与侧槽之间设置有缓冲 弹簧， 圆板的侧面设置有弹球， 移动板与弹球相 抵， 移动板的顶部通过转杆设置有固定板。 本实 用新型通过设置橡胶条、 防护盒、 转杆、 弹球、 连 接弹簧和缓冲弹簧的配合使用， 在冲压时可以对 固定板受到的冲击进行充分的缓冲防护， 避免固 定板损坏， 延长固定板的使用寿命， 提高冲压设 备在使用时的实用性和安全性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217726771 U 2022.11.04 CN 217726771 U 1.一种叶轮冲压生产用自动化设备， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的表面设 置有防护盒(12)， 所述防护盒(12)内开设有滑槽(15)， 所述滑槽(15)内设置有移动板(16)， 所述移动板(16)与滑槽(15)滑动连接， 所述移动板(16)与滑槽(15)之间设置有连接弹簧 (17)， 所述防护盒(12)内开设有侧槽(20)， 所述侧槽(20)内设置有圆板(22)， 所述圆板(22) 与侧槽(20)滑动 连接， 所述圆板(22)与侧槽(20)之间设置有缓冲弹簧(21)， 所述圆板(22) 的侧面设置有弹球(19)， 所述移动板(16)与弹球(19)相抵， 所述移动板(16)的顶部通过转 杆(18)设置有固定 板(7)。 2.根据权利要求1所述的一种 叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述固定板 (7)的底部设置有橡胶条(14)， 所述橡胶条(14)设置在防护盒(12)的正上方， 所述固定板 (7)的顶部设置有气缸(8)， 所述气缸(8)的侧面设置有竖板(9)。 3.根据权利要求2所述的一种叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述竖板(9) 内开设有卡槽(10)， 所述卡槽(10)的内壁设置有挤压球(11)， 所述卡槽(10)内设置有圆形 铁片(13)， 所述 挤压球(1 1)与圆形铁片(13)抵 接。 4.根据权利要求1所述的一种叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述底座(1) 的顶部设置有设备外壳(2)， 所述设备外壳(2)内安装有液压缸(5)， 所述液压缸(5)的底部 设置有冲压 头(6)。 5.根据权利要求4所述的一种 叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述冲压头 (6)设置在圆形铁片(13)的正上方， 所述防护盒(12)设置在设备外壳(2)内， 所述设备外壳 (2)的外表面设置有控制器(4)， 所述液压缸(5)和气缸(8)均 与控制器(4)电性连接 。 6.根据权利要求1所述的一种叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述底座(1) 的底部设置有支撑杆(3)， 所述支撑杆(3)与底座(1)固定连接， 所述支撑杆(3)的底部开设 有防滑纹。 7.根据权利要求3所述的一种 叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述挤压球 (11)设置有多个， 多个所述挤压球(11)均等距分布在卡槽(10)内， 多个所述挤压球(11)的 材质均为 不锈钢。 8.根据权利要求1所述的一种叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述转杆(18) 的形状为圆柱形， 所述转杆(18)的材质为铝合金， 所述固定板(7)和移动板(16)分别与转杆 (18)的两端铰接 。 9.根据权利要求1所述的一种叶轮冲压生产用自动化设备， 其特征在于： 所述弹球(19) 的材质为橡胶， 所述弹球(19)与圆板(2 2)卡接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217726771 U 2一种叶轮冲压生产用自动化 设备 技术领域 [0001]本实用新型属于叶轮生产技术领域， 特别是涉及一种叶轮冲压生产用自动化设 备。 背景技术 [0002]叶轮在生产时需要用到冲压设备， 然而现有的冲压设备在使用时还存在一定的不 足之处， 现有的冲压设备在使用时缺少相 应的缓冲防护机构， 当冲压头对底座长时间冲击 时会使设备底板损坏， 降低底座的使用寿命， 并且在冲压设备在使用时需要人工对圆形铁 片进行固定， 自动化程度较低， 会降低对叶轮的生产速率， 因此我们对此进行改进， 提出了 一种叶轮冲压生产用自动化设备。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种叶轮冲压生产用自动化设备， 以解决了现有的问 题： 现有的冲压设备在使用时缺少相应的缓冲防护机构， 当冲压头对底座长时间冲击时会 使设备底板损坏， 降低底座的使用寿命， 并且在冲压设备在使用时需要人工对圆形铁片进 行固定， 自动化 程度较低， 会降低对叶轮的生产速率。 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0005]本实用新型为一种叶轮冲压生产用自动化设备， 包括底座， 所述底座的表面设置 有防护盒， 所述防护盒 内开设有滑槽， 所述滑槽内设置有移动板， 所述移动板与滑槽滑动连 接， 所述移动板与 滑槽之间设置有 连接弹簧， 所述防护盒 内开设有侧槽， 所述侧槽内设置有 圆板， 所述圆板与侧槽滑动连接， 所述圆板与侧槽之间设置有缓冲弹簧， 所述圆板的侧面设 置有弹球， 所述移动板与弹球相抵， 所述移动板的顶部通过转杆设置有固定 板。 [0006]进一步地， 所述固定板的底部设置有橡胶条， 所述橡胶条设置在防护盒的正上方， 所述固定 板的顶部设置有气缸， 所述气缸的侧面设置有竖板 。 [0007]进一步地， 所述竖板内开设有卡槽， 所述卡槽的内壁设置有挤压球， 所述卡槽内设 置有圆形铁片， 所述 挤压球与圆形铁片抵 接。 [0008]进一步地， 所述底座的顶部设置有设备外壳， 所述设备外壳内安装有液压缸， 所述 液压缸的底部设置有冲压 头。 [0009]进一步地， 所述冲压头设置在圆形铁片的正上方， 所述防护盒设置在设备外壳内， 所述设备外壳的外表面设置有控制器， 所述液压缸和气缸均 与控制器电性连接 。 [0010]进一步地， 所述底座的底部设置有支撑杆， 所述支撑杆与底座固定连接， 所述支撑 杆的底部开设有防滑纹。 [0011]进一步地， 所述挤压球设置有多个， 多个所述挤压球均等距分布在卡槽内， 多个所 述挤压球的材质均为 不锈钢。 [0012]进一步地， 所述转杆的形状为圆柱形， 所述转杆的材质为铝合金， 所述固定板和移 动板分别与转杆的两端铰接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217726771 U 3