ICS 59.080.20 CCS W 61 T/ZZB 2380 —2021 山羊绒钩毛带子纱 Cashmere hooked hair tape yarn 2021 - 09 - 01 发布 2021 - 10-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2380 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 规格标示 ........................................................ .................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 5   8 检验规则 ........................................................ .................. 7   9 标志、包 装、贮存、运输 ............................................................ 7   10 质量承诺 ....................................................... .................. 8   附录 A （规范性） 外观疵点说明及量计方法 ............................................ 9   附录 B （规范性） 几项补充规定 ..................................................... 10   T/ZZB 2380 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件主要起草单位：康赛妮集团有限公司。 本文件参与起草单位：康宝莱（宁波）织造有限公司。 本文件主要起草人：贺春生、李瑞峰、薛惊理、陈文浩、金光、侯战昌、徐媛媛、金国标。 本文件评审专家组长：茅明华。 T/ZZB 2380 —2021 1 山羊绒钩毛带子纱 1 范围 本文件规定了山羊绒钩毛带子纱的术语和定义、规格标示、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志、贮存、运输和质量承诺等。 本文件适用于山羊绒含量 30 %及以上的钩毛带子纱。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅注日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T 4743 纱线线密度（或支数）的测定法 绞纱法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2 /1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 5706 纺织品 毛纺织产品 术语 GB/T 9994 纺织材料公定回潮率 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 23322 纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 35611 绿色产品评价 纺织产品 FZ/T 20018 毛纺织品中二氯甲烷可溶性物质的测定 FZ/T 22016—2019 喷毛纱 FZ/T 70001 针织和编结绒线试验方法 3 术语和定义 GB/T 5706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钩毛带子纱 hooked hair tape yarn 纺制的粗纱经牵伸后，使用小针筒钩编织成链状结构的纱线。 4 规格标示 纱线规格以线密度表示，单位为tex或Nm。 T/ZZB 2380 —2021 2 示例： 山羊绒钩毛带子纱250 tex或山羊绒钩毛带子纱4 Nm。 山羊绒混纺钩毛带子纱400 tex或山羊绒混纺钩毛带子纱2.5 Nm。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 具备原料长度、细度、配比等分析和设计能力，充分发挥各组分原料性能。采用优质山羊绒为 主要原料，充分发挥山羊绒柔软、蓬松的特点。 5.1.2 跟踪国际时尚，依据流行色、花型与配色、生产工艺，开展产品设计。 5.1.3 依据生态（绿色）设计理念，在产品设计开发、生产全面系统性对产品进行设计，从饰线的选 择，网线的搭配，毛型原料的选用等方面，依据设备性能，优化产品工艺。 5.1.4 配备研发专用的试纺机器和配色软件。 5.2 原材料 5.2.1 山羊绒原料物理指标技术要求见表 1。 5.2.2 染料和助剂中的有害芳香胺含量和重金属含量应符合 GB/T 35611—2017的指标要求。 表1 分梳山羊绒技术要求 序号 试验项目 要求 1 平均长度/mm ≥30.0 2 长度变异系数/% ≤50.0 3 20 mm 及以下短绒率/% ≤15.0 4 细度/μm ≤16.5 5 细度变异系数/% ≤20.0 6 平均断裂强度/(cN/tex) ≥3.5 5.3 工艺设备 5.3.1 具备从原料到纱线的完整生产链，形成染色、纺纱、成品检验、包装的一体化工艺流程。 5.3.2 纺纱车间生产具备一定温度、湿度控制条件，具体要求见表 2。 表2 车间温湿度控制 车间 春秋季 夏季 冬季 温度 ℃ 相对湿度 % 温度 ℃ 相对湿度 % 温度 ℃ 相对湿度 % 制条、前纺 20~ 26 65~ 75 ≤30 65~ 75 ≥20 65~75 后纺 20~ 26 60~ 70 ≤30 65~75 ≥20 60~70 T/ZZB 2380 —2021 3 5.3.3 配备数字化全自动多罗拉牵伸多针型小针筒编织机、真空蒸汽绞纱蒸纱定型设备、电子清纱自 动络筒机等生产设备。 5.3.4 采用具有全自动可编程染色工艺、自动升降温、实时温控、自动称料加料的散染、条染等染色 设备。应具备热能回收，中水回用等技术和设施。 5.4 检验检测 5.4.1 具备原料纤维长度、细度、短绒率、单纤维强度及外观品质的检验检测设备并进行检测。 5.4.2 具备线密度偏差率、线密度变异系数、单根纱线平均断裂强力、强力变异系数、色牢度、纤维 摩擦损失率、二氯甲烷可溶性物质、起球、色牢度及外观质量的检验检测设备并进行检测。 6 技术要求 6.1 安全性能 安全性能要求应符合GB 18401要求，婴幼儿及儿童产品的安全性能应符合G B 31701的规定。 6.2 内在质量 内在质量应符合表3的要求。 表3 内在质量要求 项目 技术要求 纤维含量允差/% 符合GB/T 29862规定 线密度偏差率/% ±5 线密度变异系数（CV）/% ≤4.0 单根纱线平均断裂强力/cN 线密度 166.7 tex及以下（6 Nm及以上） ≥300 166.7 tex以上（6 Nm及以下） ≥350 强力变异系数（CV）/% ≤15.0 纤维摩擦损失率/% 线密度 250 tex及以上（4 Nm及以下） ≤3 250 tex以下（4 Nm以上） ≤4 二氯甲烷可溶性物质/% ≤1.5 起球/级 ≥3 烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）/(mg/kg) ≤100 耐光色牢度a/级 深色 ≥4 浅色 ≥3 耐洗色牢度/级 变色 ≥3-4 沾色 ≥3-4 耐汗渍色牢度/级 变色 ≥3-4 沾色 ≥3-4 耐水色牢度/级 变色 ≥3-4 T/ZZB 2380 —2021 4 表3 （续） 项目 技术要求 耐水色牢度/级 变色 ≥3-4 耐摩擦色牢度/级 干摩擦 ≥4 湿摩擦 ≥3 耐干洗色牢度/级 变色 ≥