ICS 79.120.10 CCS J 65 T/ZZB 1975 —2020 木工硬质合金镂铣刀 Carbide router bit for woodworking 2020 - 11 - 30发布 2020 - 12 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1975—2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 分类、型式和尺寸 .................................................................. 2 5 基本要求 .......................................................................... 4 6 技术要求 .......................................................................... 4 7 检验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装和贮运 .................................................................. 7 10 质量承诺 ......................................................................... 8 T/ZZB 1975 —2020 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1 —2020给出的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由方圆标志认证集团浙江有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江浪潮精密机械有限公司。 本文件参与起草单位：浙江金三原精密机械有限公司、方圆标志认证集团浙江有限公司。 本文件主要起草人：夏海甬、文志民、林维敏、胡玉蓉、郑建飞。 本文件评审专家组长：刘浩。 本文件由方圆标志认证集团浙江有限公司负责解释。 T/ZZB 1975—2020 1 木工硬质合金镂铣刀 1 范围 本文件规定了木工硬质合金镂铣刀的术语和定义、分类、型式和尺寸、基本要求、技术要求、 检验方法、检验规则、标志、包装和贮运、质量承诺。 本文件适用于铣削木材及木质构件用的木工硬质合金镂铣刀（以下简称镂铣刀）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 14897.3 木工刀具术语 铣刀 GB/T 18376.1 硬质合金牌号 GB/T 18955 木工刀具安全 铣刀、圆锯片 JB/T 8341 —2018 木工硬质合金直刃镂铣刀 JB/T 10231.1 刀具产品检测方法 QB/T 1936 木工硬质合金圆锯片质量检测方法 3 术语和定义 GB/T 14897.3 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轴承安装位 bearing mounting position 刀体上用来与轴承内孔配合的圆柱部位。 3.2 直刃形镂铣刀 straight router bit 切削部分由一段或多段直刃组成的镂铣刀。 3.3 花形镂铣刀 profile router bit 切削部分由一段或多段曲线轮廓与直刃组成的镂铣刀。 T/ZZB 1975 —2020 2 4 分类、型式和尺寸 4.1 镂铣刀的分类 镂铣刀根据形态和结构分为直刃形镂铣刀和花形镂铣刀。 4.2 直刃形镂铣刀的型式和尺寸 4.2.1 直刃形镂铣刀的型式见图 1。 图1 直刃形镂铣刀型式 4.2.2 直刃形镂铣刀的公称尺寸见表 1。 表1 直刃形镂铣刀公称尺寸 单位为毫米 刃口外径 D 柄部直径 d 切削刃长 l 总长 L ≥ ＜ 5 7.2 6 6.35 8 20 58 7.2 8.5 26 58 8.5 20 30 63 5 7.2 12 12.7 16 20 65 7.2 8.5 26 70.5 8.5 14 30 73.5 14 50 30 68.5 4.2.3 直刃形镂铣刀按如下方式标记： 木工硬质合金直刃形镂铣刀 d ×D × l 示例：柄部直径 d为12 mm，刃口外径 D为5 mm，切削刃长 l为20 mm的直刃形镂铣刀，标记为： 木工硬质合金直刃形镂铣刀 12×5×20 4.3 花形镂铣刀的型式和尺寸 4.3.1 花形镂铣刀的型式见图 2。 T/ZZB 1975—2020 3 图2 花形镂铣刀型式 4.3.2 花形镂铣刀的公称尺寸见表 2。 表2 花形镂铣刀公称尺寸 单位为毫米 刃口外径 D 柄部直径 d 切削刃小径 D1 曲线轮廓 R 切削刃长 l 总长 L 22.3 6、6.35、8 12.7 4.75 9.5 47.5 25.4 6.35 11.0 49.0 28.7 7.95 12.7 50.5 31.8 9.52 16.0 54.0 38.1 12.7 19.0 57.0 22.3 12、12.7、16 4.75 9.5 53.0 25.4 6.35 11.0 55.0 28.7 7.95 12.7 56.5 31.8 9.52 16.0 60.0 38.1 12.7 19.0 63.0 44.5 15.9 21.5 65.5 50.8 19.05 25.0 69.0 57.1 22.2 28.0 72.0 63.5 25.4 32.0 76.0 4.3.3 花形镂铣刀标记方式：木工硬质合金花形镂铣刀 d ×D ×R 。 示例：柄部直径 d为12 mm，刃口外径 D为22.3 mm，曲线轮廓 R为4.75 mm的花形镂铣刀，标记为： 木工硬质合金花形镂铣刀 12×22.3× R4.75 T/ZZB 1975 —2020 4 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助绘图与三维建模软件实现刀具的可视化设计。 5.1.2 应采用模块化刀具零部件设计及大数据成组技术实现刀具快速设计与仿真加工。 5.2 原辅料 5.2.1 镂铣刀刀片应使用不低于 GB/T 18376.1 规定的硬质合金 K01系列或不低于其性能的其它硬 质合金材料制造。 5.2.2 直刃形镂铣刀刀体采用符合 GB/T 3077 规定的42CrMo或抗弯强度 σbb＞1 000 MPa的其它同 等或以上性能材料制造。花形镂铣刀刀体采用符合 GB/T 699 规定的45钢或不低于其性能的其他材 料制造。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应采用自动焊接工艺。 5.3.2 应具备三轴以上联动数控工具磨或具备同等工艺制程的设备。 5.4 检验检测 应配备五轴专用刀具检测设备、硬度计及动平衡分析仪等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 镂铣刀切削刃不应有黑皮、崩刃、钝口、裂纹和显著的凹凸以及磨削烧伤等影响使用性能 的缺陷，焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。 6.1.2 镂铣刀刀体表面不应有划痕、锈蚀等缺陷。 6.2 表面粗糙度 镂铣刀表面粗糙度的上限值应符合表3 的规定。 表3 镂铣刀表面粗糙度 单位为微米 部位 表面粗糙度 刀片前面、后面 Ra 0.8 柄部外圆表面 Ra 0.8 刀体表面 Ra 3.2 6.3 尺寸公差 6.3.1 直刃镂铣刀刃口外径 D，公差为 H10；花形镂铣刀刃口外径 D，公差为 H11。 6.3.2 镂铣刀切削刃长 l，公差为±0.5 mm。 6.3.3 镂铣刀总长 L，公差为±0.5 mm。 T/ZZB 1975—2020 5 6.3.4 花形镂铣刀曲线轮廓 R，公差为±0.1 mm。 6.3.5 花形镂铣刀切削