ICS 59.080.20 W 61 团体标准 T/ZZB 1487 —2019 竹浆粘胶纤维植物染料染色纱线 Bamboo pulp viscose fiber dyed yarn with vegetable dyes 2019 - 12 - 26发布 2019 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1487 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 基本要求 .......................................................................... 1 4 技术要求 .......................................................................... 2 5 试验方法 .......................................................................... 3 6 检验规则 .......................................................................... 5 7 包装、标识、运输和贮存 ............................................................ 5 8 质量承诺 .......................................................................... 6 附录A（资料性附录） 有害染料 ........................................................ 7 T/ZZB 1487 —2019 II 前 言 本标准按GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江映山红纺织科技有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省纺织测试研究院、 浙江万紫千红印染有限公司、南通大学纺织服装学 院（排名不分先后）。 本标准主要起草人：孙淑娟、刘芙蓉、郑贞宝、杨一、杜鹃、叶翔宇、宗国星、周瑶瑶、周明霞、 邬佳雨、郑方平、陈利华、周丽红、汪慧安、张瑞萍、李贵泉、高江、徐满容、周文军、李浩、毛明芳、 管青、周建炳、刘云、方卫利、严水根、黄云飞、马帅、王喜峰、宋为、赵婷、程良峰、方小兵。 本标准评审专家组长：张丹云。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。 T/ZZB 1487 —2019 1 竹浆粘胶纤维植物染料染色纱线 1 范围 本标准规定了竹浆粘胶纤维植物染料染色纱线的基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、 标志、 包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于以 100 %竹浆粘胶纤维本色纱线为原料，经植物染料染色、整理加工的纱线。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（ CRE法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 5718 纺织品 色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度 GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T 17593 （所有部分） 纺织品 重金属的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18886 纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度 GB/T 20382 纺织品 致癌染料的测定 GB/T 20383 纺织品 致敏性分散染料的测定 GB/T 23322 纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T 23345 纺织品 分散黄 23和分散橙 149染料的测定 GB/T 24345 机织用筒子染色纱线 GB/T 35611—2017 绿色产品评价 纺织产品 FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装 FZ/T 12020 竹浆粘胶纤维本色纱线 3 基本要求 3.1 设计研发 3.1.1 根据市场或客户需求选择原纱和染整工艺参数，并对染色纱的断裂强力和色牢度进行分析、校 核。 3.1.2 建立数据库（颜色、工艺、配方），匹配纱线、染料、助剂方案。 T/ZZB 1487 —2019 2 3.1.3 形成数字化色彩管控体系，对颜色进行实物或数字化存档、传输、管理和控制。 3.2 原材料 3.2.1 原纱质量应符合 FZ/T 12020 优等品要求。 3.2.2 植物染料、助剂应符合国际、国家或行业的相关标准规定。 3.3 工艺装备 3.3.1 应采用染化料自动称料系统、自动滴料系统，精准称量, 误差范围控制在 0.01 g以内。 3.3.2 应采用远程中央集中控制系统，对生产过程中重点工序的工艺条件如时间、温度、升温速率等 进行控制。 3.3.3 采用松式染色或筒子纱染色、整理加工方式。 3.3.4 采用生物酶前处理、植物染料低盐少碱、生物酸中和循环染色、经生物质柔软剂柔软整理的染 整工艺。 3.4 检验检测 3.4.1 应具备植物染料力份项目的检测仪器并进行检测。 3.4.2 应具备纱线的线密度、条干均匀度、断裂强力、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、 耐皂洗色牢度、耐唾液色牢度、 pH值、异味、色差等项目的检测仪器并进行检测。 4 技术要求 4.1 安全性能 4.1.1 基本安全技术要求应符合 GB 18401 的规定。 4.1.2 有毒有害物质限值要求应符合表 1规定。 表1 有毒有害物质限量要求 项 目 指 标 可萃取的重金属/(mg/kg)≤ 锑 30 砷 0.2 铅 0.2 镉 0.1 铬 1.0 六价铬 低于检出限b 钴 1.0 铜 25.0 镍 1.0 汞 0.02 有害染料a /（mg/kg） ≤ 致癌染料 禁用b 致敏染料 禁用b 其他染料 禁用b T/ZZB 1487 —2019 3 表1 （续） 项 目 指 标 残余表面活性剂、润湿剂 c/(mg/kg)＜ 壬基酚、辛基酚（总量） 10.0 壬基酚、辛基酚、壬基酚聚氧乙 烯醚、 辛基酚聚氧乙烯醚 （总量） 25.0 a 具体物质清单详见附录 A。 b 合格限量值：对六价铬为 0.5 mg/kg，致癌染料、致敏染料和其他染料为 50 mg/kg。 c 具体物质名单详见 GB/T 35611- 2017 附录B、C、D、E、F、G、H、I和附录J。 4.2 内在质量 内在质量要求按表2 要求执行。 表2 内在质量要求 项 目 指 标 线密度偏差率/% ±5.0 线密度变异系数/% ≤ 2.0 单纱断裂强度/ （cN/tex） ≥ 本色纱线优等品标准值×90 % 断裂强力变异系数/% ≤ 本色纱线优等品标准值+1.5 条干均匀度变异系数/% ≤ 本色纱线优等品标准值+1 捻度变异系数/ % ≤ 8.0 染色均匀度/ 级 ≥ 4 色牢度/级 ≥ 耐干摩擦 3-4 耐湿摩擦 3 耐水（变色、沾色） 4 耐