ICS 59.080.20
W 61 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1030—2019
马海毛花式针织纱线
Mohair fancy knitting yarn
2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1030 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 6
8 包装、标志、贮存、运输 ............................................................ 6
9 质量承诺 .......................................................................... 7
附录A(规范性附录) 外观疵点说明 .................................................... 8
ZHEJIANG MADET/ZZB 1030 —2019
II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1―2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:康赛妮集团有限公司 。
本标准参与起草单位:浙江省纺织测试研究院、 康宝莱(宁波)织造有限公司、宁波艾利特集团有
限公司、浙江依蕾毛纺织有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人: 候战昌、王一薇、陶前兵、卢鸯、金光、张文光、 姚伟慧、王倩、刘芙蓉、楼
春林、唐丽英、唐晓萌、沈金明、周维真、蒋海芳。
本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 1030 —2019
1 马海毛花式针织纱线
1 范围
本标准规定了马海毛花式针织纱线产品术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮存、质量承诺。
本标准适用于马海毛含量 30 % 及以上的花式针织纱线产品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 16255.1 洗净马海毛
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 29862 纺织品 纤维含量标识
FZ/T 70001 针织和编结绒线试验方法
FZ/T 71006 羊绒针织绒线
GSB 16/2159 针织产品标准深度样卡( 1/12)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
花式纱线 fancy yarn 经特殊纺纱设备和加工技术纺制,纱线线密度或捻度呈周期性或非周期性变化的纱线, 如竹节纱、
圈圈纱、起毛纱、大肚纱、辫子纱、松紧捻纱等。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 具有自主、原创的产品设计研发团队,能根据市场或客户的具体要求,从原料选择到纺纱工艺、
性能测试等生产过程中应用最新技术进行产品研发。
4.1.2 具有原料分析、花型设计与配色、生产工艺设计及质量风险预测等产品设计能力。
4.1.3 具有产品全生命周期的生态(绿色)设计理念,在产品设计开发阶段具备全面系统判断原材料
选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成影响的能力。
4.1.4 配备专用的研究开发的试纺机器和测试仪器。
4.2 原料要求
ZHEJIANG MADET/ZZB 1030 —2019
2 所用洗净马海毛纤维原料,符合 GB/T 16255.1 中规定的洗净马海羔毛特等、一等及洗净成年马海
毛特等的各项指标要求。
4.3 工艺设备
4.3.1 具备从马海毛原料到纱线的完整生产链,形成 染色、复精梳 、前纺、后纺(花捻、拉毛、蒸纱、
络筒)、成品检验、包装的一体化工艺流程。马海毛原料必须经过精梳处理,保证含有马海毛的毛条生
产顺利,毛条质量良好。
4.3.2 采用具有中控系统、全自动可编程染色工艺、自动升降温、实时温控、自动称料加料的散染、
条染等染色设备。具备热能回收,中水回用等技术和设施,实现节能环保的要求。
4.3.3 采用新型全自动多罗拉一步法花式捻线机、滚筒式拉毛机、大尺寸真空蒸汽绞纱蒸纱定型设备,
配备电子清纱自动络筒机实现无接头纱线生产。
4.3.4 纺纱车间生产应具备一定温度、湿度控制条件,使车间温度与相对湿度指标相对稳定,以保证
各道工序产品生产的稳定性,具体要求见表 1。
表1 车间温湿度控制要求
车间 春秋季 夏季 冬季
温度/℃ 相对湿度/% 温度/℃ 相对湿度/% 温度/℃ 相对湿度/%
前纺 20-26 65-75 ≤30 65-75 ≥20 65-75
后纺 20-26 60-70 ≤30 65-75 ≥20 60-70
4.4 检测能力
4.4.1 具备纤维原料细度、细度离散、平均长度、短毛率、 外观质量等关键指标项目的检验检测能力。
4.4.2 具备纱线断裂强力、纱线线密度、线密度偏差率、线密度变异系数、纱线捻度、捻度偏差率、
捻度变异系数、起球等关键指标项目的检验检测能力。
5 技术要求
5.1 内在质量要求
产品内在质量要求按照 表2要求。
表2 纱线内在质量指标要求
项目 要求 备注
纤维含量/% 按GB/T 29862 规定执行
线密度偏差率 /% ±3.0 粗细节纱不考核
线密度变异系数 CV/% ≤ 3.0 粗细节纱不考核
甲醛含量/ (mg/kg) ≤20
pH值 4.0~7.5
异味 无
可分解致癌芳香胺染料a/(mg/kg) 禁用
起球 /级 ≥3 喷毛纱、 粗纱等毛羽长或松结构纱不考核
捻度偏差率 /% ±6.0
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3 表2 (续)
项目 要求 备注
捻度变异系数 CV /% ≤10.0 粗细节纱和松紧捻纱不考核
单根纱线平均断裂强力 /cN ≥400 粗细节纱不考核
强力变异系数 CV/% ≤8.0 粗细节纱不考核
耐光色牢度b/级 深色 ≥4
浅色 ≥3
耐洗色牢度/ 级 变色 ≥3-4
毛贴衬沾色 ≥4
其他贴衬沾色 ≥3-4
耐汗渍色牢度( 酸、
碱)/级 变色 ≥3-4
毛贴衬沾色 ≥4
其他贴衬沾色 ≥3-4
耐水色牢度/ 级 变色 ≥3-4
毛贴衬沾色 ≥4
其他贴衬沾色 ≥3-4
耐干洗色牢度/ 级 变色 ≥4
毛贴衬沾色 ≥4
其他贴衬沾色 ≥3-4
耐摩擦色牢度/ 级 干摩擦 ≥4
湿摩擦 ≥3
含油脂率 /% ≤1.0
a 可分解致癌芳香胺染料限量值≤20mg/kg,检出限为 5mg/kg。
b 色别分档按 GSB16-2159标准,>1/12 标准深度为深色,≤ 1/12标准深度为浅色。
5.2 外观质量
5.2.1 外观质量分绞纱、筒纱外观疵点和织片外观疵点,外观疵点说明见附录 A。
5.2.2 绞纱外观要求按照表 3要求。
表3 绞纱外观质量要求
疵点类型 要求 备注
异色毛 不允许
断头 不允许
结头 不允许
大肚纱 不低于封样 对照封样
滑移堆积 不允许
多(缺)股 不允许
色差/级 ≥4-5 对照封样
色花 不低于封样 对照封样
异形纱 不允许
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4 表3 (续)
疵点类型 要求 备注
缺饰纱 不低于封样 对照封样
注:封样指生产部门自定的生产封样或供需
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