ICS 79.120.20 J 65 ZZB 浙江制造 团体标准 T/ZZB 0506—2018 钢制斜断锯台 Steel miter saw stand 2018 - 09 - 07发布 2018 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0506 —2018 I 前 言 本标准依据GB/T 1.1 —2009给出的规则进行起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：金华市亚虎工具有限公司。 本标准主要起草人：盛希虎、盛晶、李尚会、朱东锋、王荣民、何占丰、马学富。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0506 —2018 1 钢制斜断锯台 1 范围 本标准规定了钢制斜断锯台（以下简称“斜断锯台”） 的术语和定义、基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于以金属材料为工作台面的可伸展折叠型斜断锯台。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 斜断锯台 miter saw stand 架设斜断锯工具，并具有对切割的物料进行支撑、定距等功能的支架平台。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 应具备应用计算机辅助软件（如 CAD、CAE 等）对斜断锯台进行优化设计的能力。 4.1.2 应对产品功能进行综合失效分析，优化产品结构。 4.1.3 产品设计应考虑人机工程学和人身安全。 4.1.4 伸缩杆衔接处应进行防尘设计。 4.2 材料 4.2.1 台面管、脚杆和延伸杆应采用力学性能不低于 Q195的材料。 4.2.2 丝杆座、脚杆座和滚筒托架应采用力学性能不低于 Q235的材料。 4.2.3 丝杆座锁紧机构应采用尼龙或强度更高的工程塑料。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0506 —2018 2 4.3 装备与工艺 4.3.1 脚杆座滚筒托架和丝杆座应采用数控自动化生产加工工艺。 4.3.2 台面管脚杆座的焊接应采用机械手自动焊接工艺。 4.3.3 台面脚杆和滚筒托架的表面处理应采用喷塑工艺。 4.3.4 延伸杆的表面处理应采用镀锌工艺；滚筒的表面处理应采用镀铬工艺。 4.4 检测能力 生产企业应具备对机械性能、 耐腐蚀性、 安全性能等关键项目的检测能力， 并配备耐久性能测试台。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 金属件表面及边缘应光滑，无毛刺、锐边，不应有机械损伤、裂纹、凹痕和锈斑。 5.1.2 电镀件表面应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、露底、剥落和明显的麻点等缺陷。 5.1.3 焊接件的焊缝应牢固、平整，不应有烧穿、夹渣、未焊透和裂纹等现象。 5.1.4 喷涂层表面应组织细密、光滑均匀，不得有流挂、斑剥、露底等缺陷。 5.1.5 喷涂层厚度应不小于 65μm，附着力应不低于 GB/T 9286 中2级要求。 5.2 尺寸偏差 5.2.1 当延伸臂完全展开后，工作台侧面到延伸杆端部的实际长度相对于设计值的允许偏差为±5mm。 5.2.2 工作台的实际宽度相对于设计值的允许偏差为±1mm 。 5.2.3 工作台平面到支脚平面的实际高度相对于设计值的允许偏差为±5mm 。 5.2.4 脚架打开后，脚架支撑点应在一个平面，单脚离支撑平面间隙应不超过 3mm。 5.2.5 将延伸臂设定在完全伸展位置，缩进脚架内管并锁紧时，空载状态下延伸臂下垂量应不超过 10mm/m。 5.3 装配 5.3.1 各零部件的组装应完整无损，固定连接部件应连接牢固无松动，活动部件应灵活，无卡滞现象。 5.3.2 斜断锯安装座锁紧装置松开后，滑动无卡阻。 5.3.3 延伸臂锁紧旋钮锁紧应可靠，锁紧后延伸臂不应晃动；锁紧旋钮处于松开位置时，延伸臂应能 自由伸缩，其推/ 拉力应不超过 80N。 5.3.4 斜断锯安装座手柄锁紧后，在不大于 230N的推力作用下应不滑动；手柄松开时，向上脱离脚架 的力应不超过 130N。 5.4 机械性能 5.4.1 最大静荷载 斜断锯台水平放置时，工作台面在竖直方向上承受最大静态荷载应达到230kg 。 5.4.2 斜断锯安装座下拉力 斜断锯安装座锁紧后，下拉力应不小于500N。 5.4.3 延伸支架承载 ZHEJIANG MADET/ZZB 0506 —2018 3 延伸支架经加载试验后，旋钮应无松动，支架应无变形。 5.4.4 延伸臂伸缩耐久性 延伸臂循环拉/ 缩5000次以上，应无损坏。 5.4.5 锁紧装置耐久性 锁紧装置循环松/ 紧5000次以上，应无损坏。 5.4.6 调节脚耐久性 调节脚循环调节5000次以上，应无损坏。 5.4.7 脚管折叠耐久性 脚管循环折叠5000次以上，应无损坏。 5.5 耐腐蚀性 电镀件经 24h中性盐雾试验后，不应有生锈现象。 5.6 安全性能 5.6.1 稳定性 斜断锯台在10 °斜坡上，处于工作状态下，脚架应不翻倒，且能正常工作。 5.6.2 抗冲击性 经冲击试验后，斜断锯台应能正常使用。 5.6.3 抗跌落性 经跌落试验后，斜断锯台应能正常使用。 6 试验方法 6.1 外观 6.1.1 本标准5.1.1～5.1.4 项通过目测和手感的方法进行检验。 6.1.2 涂层厚度按 GB/T 13452.2 的规定进行检验。 6.1.3 涂层附着力按 GB/T 9286 的规定进行检验。 6.2 尺寸偏差 6.2.1 本标准5.2.1～5.2.5 项采用钢直（卷）尺进行测量。 6.2.2 滚筒径向跳动采用百分表进行测量。 6.3 装配 6.3.1 本标准5.3.1和5.3.2项采用目测和手感的方法的进行检验。 6.3.2 本标准中 5.3.3～5.3.4项通过量程大于 300N的推拉力计连接对应部位，按要求施加力，测得 对应力的大小，与对应项目中规定的数值进行比较。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0506 —2018 4 6.4 机械性能 6.4.1 最大静荷载 将斜断锯台展开，各个部件固定牢固后，在台面上均匀加载230kg荷载。静置1h后，移去重物，工 作台应无明显变形，能正常使用。 6.4.2 斜断锯安装座下拉力 将斜断锯台展开，各个部件固定牢固后，使用量程大于500N的拉力计在安装座端部对安装座下拉进 行测量。 6.4.3 延伸支架承载 设置延伸支架至最大位置并锁紧，在支架滚筒上均匀加载15kg 重物，静置5min后，移去重物，旋钮 应无松动，支架应无变形。 6.4.4 延伸臂伸缩耐久性 将延伸臂固定在循环拉伸机上，循环拉/ 缩延伸臂5000次以上，其结果应符合5.4.4的要求。 6.4.5 锁紧装置耐久性 用锁紧装置循环工作测试仪，循环开/ 关锁紧装置5000次以上，其结果应符合5.4.5的要求。 6.4.6 调节脚耐久性 调节脚经过5000 次调节测试后，其结果应符合5.4.6 的要求。 6.4.7 脚管折叠耐久性 用折叠耐久试验装置，对脚管进行反复折叠5000 次以上，其结果应符合5.4.7 的要求。 6.5 耐腐蚀性 按GB/T 10125 的规定，进行24h 中性盐雾试验，其结果应符合5.5 的要求。 6.6 安全性能 6.6.1 稳定性 将斜断锯台设置成工作状态，放置在10°斜坡测试台上，其结果应符合5.6.1 的要求。 6.6.2 抗冲击性 将斜断锯台设置成工作状态，置于冲击试验台上，用50kg 沙包，在距离斜断锯台工作台面300mm高 度，向台面中心连续垂直冲击10次，其结果应符合5.6.2 的要求。 6.6.3 抗跌落性 在工作台面中心固定50kg 沙包，分别抬高斜断锯面两端160mm后自由跌落10 次，其结果应符合5.6 .3 的要求。 7 检验规则 7.1 检验分类 ZHEJIANG MADET/ZZB 0506 —2018 5 检验均分为出厂检验和型式检验，具体检验项目见表1 。 表1 检验项目 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 1 外观 ○ ○ 5.1 6.1 2 尺寸偏差 ○ 5.2 6.2 3 装配 ○ 5.3 6.3 4 机械性能 最大静荷载 ○ 5.4.1 6.4.1 斜断锯安装座下拉力 ○ 5.4.2 6.4.2 延伸支架承载 ○ 5.4.3 6.4.3 延伸臂伸缩耐久性 × 5.4.4 6.4.4 锁紧装置耐久性 × 5.4.5 6.4.5 调节脚耐久性 × 5.4.6 6.4.6 脚管折叠耐久性 × 5.4.7 6